回轉(zhuǎn)窯是一種良好的窯爐，燒制效果也很理想，這種設(shè)備在使用當(dāng)中一般都會采用一些工藝，那么具體來講，它的冷頂工藝主要是有哪些相關(guān)知識呢？
　　1、形成冷頂后，由于頂部溫度較低，因此，會散熱大大降低，熱效率大大提高，同時低溫也空=控制了揮發(fā)物的揮發(fā)，特別適合硼硅酸鹽玻璃，含氟玻璃，鉛玻璃等的熔制。
　　2、冷頂工藝主要是因為回轉(zhuǎn)窯采用的是垂直熔化機理，與火焰爐的水平熔化不同，其在垂直方向，形成不同的溫度層，并在不同的溫度層來完成玻璃熔制工藝，預(yù)熔，硅酸鹽反應(yīng)，熔化，澄清及均化的過程，因而，在垂直方向上，熔化池上方不斷加料、熔料，由于生產(chǎn)流而下沉進入高溫區(qū)形成動態(tài)平衡。
　　3、冷頂工藝需要穩(wěn)定的操作，如果料方變更，出料量變更、功率變更以及溫度變更，都會使冷頂工藝破壞，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱工制度受到破壞，不能有效地建立高溫區(qū)或散熱急劇加大，從而達不到熔制高質(zhì)量的玻璃和節(jié)能降耗之目的。
　　總之，回轉(zhuǎn)窯的冷頂工藝，和它的燒制是相關(guān)的，并且需要在一定的條件下可以實現(xiàn)冷頂工藝，從而使其燒制更加平衡，燒制效果也會更好。